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详解高铬锤头缩孔的四大类型

作者:鼎成机械 来源: 日期:2018-6-6 8:37:21 人气:4

     详解高铬锤头缩孔的四大类型!缩孔是高铬锤头在凝固过程中形成的。铁水浇入铸型后,与铸型接触的部分先凝固,在表面首先形成一层硬壳,其内部还处于液体状态。温度继续下降,内部的液体金属逐层向中心凝固,同时发生收缩。若高铬合金锤头凝固的部位,因收缩出现的孔洞得不到补充时,就形成了缩孔或缩松。

  高铬锤头的缩孔有以下类型:

  1、表面的缩陷;

  2、集中缩孔,是体积大而集中的缩孔;

  3、缩松,多为细小分散的缩孔,常产生于高铬合金锤头轴心处和热节处,一般肉眼可见,有枝晶存在;

  4、微观缩松,肉眼不能直接分辨的细小缩孔,多分布在高铬合金锤头的晶粒边界和枝晶间隙内。

  高铬锤头缩孔的类型和合金结晶特点有关。一般来说,共晶成分的合金,液态合金黏度小,流动性好,易产生集中缩孔。

   共晶和过共晶成分的合金,凝固范围大,树枝状结晶发达,则易产生缩松。高铬锤头合金液态和凝固期收缩的大小,直接与缩孔的形成倾向有关。液态和凝固期收缩越大,缩孔形成倾向也越大。凡能促使合金减少液态和凝固期收缩的工艺措施,皆有利于减少高铬合金锤头缩孔,如调整成分,和降低浇筑温度等,都能减少高铬合金锤头缩孔的形成。

  在生产过程中,为了防止高铬合金锤头出现缩孔,除应注意控制合金的化学成分和浇筑温度外,还应从高铬合金锤头铸型工艺上采取必要措施加以防止。

   如对于缩孔形成倾向较大的合金,特别是一些具有耐磨要求的高铬合金锤头,多按顺序凝固的原则进行工艺设计,而对于一些缩孔生成倾向小的高铬锤头,可以不用或少用冒口,按同时凝固原则进行工艺设计。

  

 

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