选用双金属复合锤头的优势体现

    选用双金属复合锤头的优势体现！

     双金属复合锤头铸造方法：

    双金属液液复合法是通过整体铸造获得锤头，铸造时两台熔化炉要同时工作，同步冶炼两种金属材料。锤柄部分可用ZG270-500或ZG310-570等铸钢或合金钢，熔化时钢液成分满足要求，脱氧良好后，可先浇钢水；等待一定时间后，再浇高铬合金铸铁的铁水，充满头部及其冒口部分。液液复合法为保证锤头质量，必须严格控制浇注温度和钢液浇注后浇注铁液的等待时间，即在浇注完锤柄后，待柄部浇注的钢液表层有一定厚度的凝固层时再浇铁水，保证不冲混浇注的钢液，使钢与铁液凝固后结合面良好。值得注意的是，高铬铸铁与钢复合铸造时一般应先浇注锤柄部分的钢水，如果先浇注合金铁水，一般钢水和合金铁水较难获得良好的复合面，在两种材料的结合区极易产生夹渣、气孔等缺陷，所以顺序不能搞反了。

双金属复合锤头优势：

     双金属复合锤头就这样应运而生，它是在高锰钢锤头的基础上升级而成的。采用多种合金匹配，钼、钒、铌等贵重元素搭载，在熔炼时经变质处理后晶粒细化，在负压状态下一次浇注成型。其锤头部位采用高铬铸铁材料，密度高，能承受较大的冲击载荷，有足够的抗磨性能。锤柄部位采用韧性较好的低合金钢材料，韧性好，绝不断裂，以保证安全运转。双金属复合锤头部分硬度可达HRC60-65，冲击韧性在Ak80J/c㎡以上，因而它既有很高的抗磨功效，又有可靠的安全性能,解决了企业生产时锤头不耐磨带来的生产不便及投资成本大的问题。

 

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